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            液壓閥塊的調試

            發布日期:2021-01-04 作者:上海勒世動力傳動設備有限公司 點擊:

            液壓閥組的調試

            1.調試液壓閥塊是指在閥塊上安裝好液壓閥并配有液壓元件后的調試。先要進行回路清洗,即要經常變換換向閥,以確保所有的油路都能被清洗;如果有伺服閥或比例閥,則需要用清洗蓋代替,這種清洗與前塊加工后所做的清洗處理不同,不可忽略。

            2.閥的調試包括耐壓力測試和性能測試。在測試過程中,可以直接將閥塊連接到液壓系統進行測試,或者使用閥塊試驗臺對閥塊的功能進行單獨測試。液力閥塊的測試壓力應根據液壓系統的工作壓力確定,工作壓力在16MPa以下的為1.5倍,在16MPa~25MPa之間的為1.25倍,在25MPa~31.5MPa之間的為1.15倍。

            3.在耐壓測試時,應將節流器上的節流器開口調至較大,壓力閥調整彈簧調至較松,逐步提升。在壓力達到規定的試驗壓力后,保壓5min~10min,要求所有接合面均無滲漏(即無油)現象,如有滲漏,應查明原因,在接合面加密封劑。測試完畢后,將閥塊上的溢流閥或安全閥調整到系統規定的設定壓力值。每一回路的閥塊都要根據液壓系統的示意圖逐一進行功能校驗試驗。水力試驗臺在進行水力試驗時,只需按照系統示意圖上的動作要求一一完成。

            液壓閥組

            4.當對閥塊試驗臺進行功能試驗時,首先應將包括測壓點在內的一組閥外部油口接合,其余回路的油口暫時用螺栓或封蓋封住,然后進行功能試驗,對有節流閥、比例伺服閥、調速閥等回路,對執行元件進行外接試驗;其次,將閥塊上P口的壓力調節到系統要求的工作壓力,然后對回路的動作功能進行試驗,要求該組回路中的電磁閥中位正確,換向靈敏,能達到回路的動作功能且準確可靠,并應多次重復試驗。在調試過程中出現故障或問題時,應首先從液壓原理進行分析,并列出產生故障的各種可能原因,從頭到尾逐一檢查。機能測試完畢,應將暴露的油口堵塞,以防臟物進入。


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            關鍵詞:非標液壓站,液壓閥組,液壓閥塊

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